A levegőeltávolítási módszer és a gyártási folyamat a magas timföld téglák gyártási folyamatában. A magas timföld téglák tűzálló anyagok. A gyártási folyamat hasonló a klinker agyagtéglákhoz, de a klinker aránya az összetevőkben akár 90%. A finom csiszolás javíthatja a termék minőségét. Tehát milyen módszerek vannak a levegő eltávolítására magas timföld téglákban?
A magas timföld tégla szerkezete heterogén test, amely szilárd anyagból és gáz halmazállapotú pórusokból áll. A pórusok fontos tényező, amely befolyásolja a termékek teljesítményét szobahőmérsékleten és magas hőmérsékleten, különösen magas hőmérsékleten, jelentősen csökkentve a termékek külső korrózióval szembeni ellenállását. A pórusok kialakulásának eredeti problémája: az anyag levegője nem teljesen szűnik meg, amikor a magas timföld tégla képződik; a hely az anyag eltávolítása után marad; a nyersanyag nem teljesen kalcinált, egyes sók, amelyeket el kell bontani, nem bomlanak le teljesen, és az égetendő összetevők nem teljesen égnek. Égés; egyenetlen anyagösszetétel, egyenetlen zsugorodás magas hőmérsékletű tüzelés során stb.
Mészkemencék magas timföld tégla gyártási folyamat
A magas timföld tégla és a többklinker agyag tégla gyártási folyamata hasonló. A különbség az, hogy a klinker aránya az összetevőkben magasabb, ami akár 90-95% is lehet. A klinkert rendezni és szitálni kell, hogy a zúzás előtt eltávolítsa a vasat, és a tüzelési hőmérséklet magasabb, mint például az I., II. magas timföld téglák általában 1500 ~ 1600 ° C, amikor egy alagút kemencében tüzelnek.
A magas alumínium klinkert szigorúan kiválasztják és osztályozzák a zúzás előtt, és titkosított módon tárolják. A bauxit klinker és a kombinált agyag finom őrlésének módszere javíthatja a termék minőségét.
A mészkemencékben általánosan használt fő tűzálló anyagok a következők: sűrű agyagtéglák, nagy szilárdságú agyagtéglák, alacsony porozitású magas timföld téglák, sillimanit tégla és lúgos téglák, például magnézia-króm téglák, magnézia-króm spinel, magnézia tégla.
Sokféle mészkemencék vannak, főleg tengelykemencék, forgó kemencék és gyűrűs kemencék. A tengelykemencéket a legtöbb országban mész előállítására használják, és a forgó kemencéket csak akkor használják, ha a mész iránti kereslet nagy.
A mésztengely kemence bemenete és az előmelegítési zóna bélése körüli üzemi hőmérséklet viszonylag alacsony. Elsősorban az anyagok mechanikai ütközése és kopása befolyásolja. Sűrű agyag téglák használhatók falazatra.
A mészkeményített kemence kalciningöv bélése gyorsan károsodik az anyagok kopása, a légáramlás eróziója és a CaO kémiai eróziója miatt magas hőmérsékleten. A kis és közepes tengelyű kemencék esetében általában magas timföld téglákat és alacsony porozitású sillimanit téglákat használnak; a nagy tengely kemencék, lúgos tégla, mint a magnézia króm tégla, magnézia tégla, és magnézia spinel tégla használják, mint a bélés test tüzelés.
A mésztengely kemence és a kisülési port hűtőzónája körüli bélés használati hőmérséklete is viszonylag alacsony. A károsodás oka a mész kopása és a hideg és a hő váltakozó hatása által okozott hőmérsékletkülönbség. Erre a részre nagy szilárdságú agyagtéglák használhatók.
[Hogyan készülnek a magas timföld téglák]
Foszfátkötésű magas timföld téglákat használnak az előmelegítési zónában, a magas hőmérsékleti zónában és a forgó kemencék tuyere tégláiban és a cementiparban használt függőleges kemencékben. A termék nagy szilárdságú, erős kopásállósággal és jó termikus ütésállósággal rendelkezik. Mindenféle cementkemencéhez alkalmas, és jó eredményeket ér el.
A foszfát magas timföld téglák kiváló minőségű, kiváló minőségű, kiváló minőségű timföld-bauxitból készülnek nyersanyagként, alumínium-dihidrogén-foszfáttal kombinálva, és szárító kemencében szárítják. A foszfát magas timföld téglákat elsősorban száraz folyamatú cementgyártó kemencékben, forgó kemencékben, foszforkémiai kemencékben stb. Használják. A foszfát magas timföld téglák nagy refrakterséggel, jó kopásállósággal és nagy szilárdságúak.
A foszfátkötésű magas timföld téglák jó termikus stabilitással rendelkeznek, nincs zsugorodás, hanem tágulás. 1200 °C előtt a termikus szilárdság jobb, mint a szokásos magas timföld téglák az átmeneti zónában. Nagyobb kopásállósággal rendelkezik, így cementkemencékhez alkalmas. Átmeneti zóna és hűtőzóna bélésanyagok.
A foszfátkötésű, magas timföldtartalmú tűzálló téglák pontos specifikációkkal és méretekkel, nagy terhelésű lágyító hőmérséklettel, nagy nyomóerősséggel, jó termikus sokk stabilitással, kopásállósággal és hámlásállósággal rendelkeznek. A stabil teljesítmény, a rövid építési idő és az energiatakarékosság jellemzőivel rendelkezik.
Tűzállók cementkemencékhez
A cementkemencék tűzálló anyagai többfajta anyagok, és átfogó módon kell használni őket. Elsősorban a következő kategóriák vannak:
(1) Alumínium-szilícium tűzálló anyagok;
(2) Hőszigetelő tűzálló anyagok;
(3) Öntőanyag.
(4) Lúgos refrakterek
A lúgos refrakterek fő fajtái: magnézia króm tégla, magnézia tégla, spinel tégla, dolomit tégla stb. A Magnesia króm téglákat közönséges magnézia króm téglákra, közvetlen kombinált magnézia króm téglákra és félig közvetlen kombinált magnézia króm téglákra osztják.
A lúgos refraktereket elsősorban a cementkemencék tüzelési zónájában, átmeneti zónájában és kemence szájában használják. Különösen a spinel tégla vált a nagy cementkemencék egyik fő kemence bélésanyagává. Az átmeneti zónában használják, fokozatosan használják a hűtőzónában, a kemence szájában és még a tüzelési zónában is. Fokozatosan helyettesíti a magnézia króm téglákat.
A cementkemencék érett anyagokra égetik a nyersanyagokat, és a kemence bélés refraktereinek átfogó befolyásoló tényezői a következők:
(1) Hőmérsékleti tényező;
(2) Vegyi támadás;
(3) Mechanikus kopás.